2020年，国家发改委、生态环境部颁布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，明确规定在五年时间里，全国城市地区分阶段逐步限制、禁止使用不可降解塑料袋。该意见被称为“史上最严限塑令”。自此之后，各类“禁塑”政策出台速度明显加快，截至目前，全国已有20多个省、直辖市和自治区相继发布了新版“限塑令”。与此同时，各行业也陆续制定了有针对性的新标准。近日，中国造纸协会标准化专业委员会组织召开《无塑纸杯（含无塑纸杯纸）》团体标准研讨会，并完成了《无塑纸杯（含无塑纸杯纸）》团体标准征求意见稿，面向社会广泛征求意见。
面对禁塑大趋势，身处行业之中的各大企业纷纷集思广益，积极探寻更加环保的新机遇。10月14—15日，IPIF 2021国际包装创新大会在上海龙之梦万丽酒店召开。大会以“汇聚全产业链力量促进包装可持续发展”为主题，邀请到政府、行业协会、海内外500强终端企业、知名学者、著名设计师、创新包装企业等齐聚一堂，共同探讨可持续包装的现状与发展未来。
其中浙江福莱新材料股份有限公司（股票代码：605488 简称：福莱新材）就针对目前行业的发展做了“福莱，水性预涂食品包装材料的新鲁班”的主题演讲，向现场的各位参会人员详细介绍了水性预涂食品包装材料的情况，为下游客户提供了又一绿色环保方案。
最严“禁塑令”全面推广，环保新材料需求加速释放
也许很多人不知道，自己平时常用的一次性纸杯，看似很环保，但在垃圾分类中却属于不可回收类别。纸包不住火，也包不住水，为了达到对水、油的阻隔，纸杯往往需要在原纸上添加一层塑料薄膜（淋膜），目前市场上绝大多数为聚乙烯（PE）淋膜。但PE淋膜产品存在不可降解、不可再浆、回收困难的缺点，所以被划分为不可回收垃圾。
此前，一次性纸杯主要遵照GB/T 27590-2011《纸杯》国家标准，但该标准没有包括涂层纸杯，技术指标也不能满足涂层纸杯的需求。《无塑纸杯（含无塑纸杯纸）》团体标准征求意见稿进一步提出“纸杯原纸应符合QB/T 4032要求。白油应符合GB 1886.215要求。油墨和粘合剂应符合相关标准要求。纸杯原纸、白油、油墨、粘合剂、水性涂料所用添加剂应符合GB 9685要求。”
作为世界上第二的餐饮服务市场，我国餐饮行业体量庞大，2019年，市场规模高达46721万亿元，复合年增长率为9.3%。2020年受疫情影响，中国餐饮服务市场规模降至39527亿元，但随后迅速回升，随着我国经济不断发展，餐饮服务市场潜力巨大。一次性纸杯、纸餐盒在餐饮行业中具有举足轻重的地位，数据显示，目前国内纸杯原纸产量约100万吨，如果PE淋膜纸杯都改为无塑涂层纸杯，其潜在的市场规模在70亿元以上。
随着政策力度加大以及可回收、可再生塑料应用的不断扩大，环保涂层纸杯市场需求将得以更大程度上的释放，据了解，自去年12月1日海南全面“禁塑”以来，被列入《海南省禁止生产销售使用一次性不可降解塑料制品名录（第一批）》的塑料制品将禁止生产和销售，相关企业开始研发生产水性涂布产品，该产品是在原纸上进行涂布的一种新型环保材料，与传统淋膜工艺相比，在满足使用要求的前提下，水性涂层具有节约资源、可再浆、可回收的优点。
福莱新材就是其中之一，公司成立于2009年，长期专注于功能性涂布复合材料的研发、生产和销售，产品本身环保性能优越，通过了包括RoHS、REACH在内的多项环保、食品安全类检测。对水溶性材料和减塑、代塑材料具有丰富的技术储备，并仍在持续加大研发力度。
根据企业公告，福莱新材于8月24日召开了第二届董事会第二次会议，会议审议通过了《关于变更公司经营范围、修订并办理工商变更登记》的议案，在原有经营范围基础上增添了“食品用纸包装、容器制品”两项，以便进一步契合市场发展需求，把握机遇迎来更加广阔的发展空间。
专注功能性涂布复合材料，打开国产替代通路稳步向前
福莱新材的创始人夏厚君来自湖北麻城，1997年，全国创业浪潮高涨，已经在乡村中学教了8年书的夏厚君决定出去“闯一闯”。经过细致地考察后，他看中了国家大力发展长三角经济区的战略，来到上海开始了创业之路。
2000年，夏厚君成立了一家贸易公司，主要从事广告宣传品耗材的经销业务。偶然间，他发现有一种与广告写真喷绘相关的材料具有市场前景，便逐渐将业务重心转向那款材料。彼时材料供不应求，上游供应商产品常常缺货，这让夏厚君萌生了自己开工厂的想法，2005年，夏厚君创立福莱喷绘，并向上游延伸。向上游产业链的迈进，成为夏厚君进军功能性涂布的契机。
功能性涂布复合材料作为新材料的一种，是指利用涂布及其他复合工艺技术，将吸墨材料、压敏胶、导电材料等与高分子薄膜等复合而成，该材料具有吸墨、粘结、保护、导热、导电、绝缘等特定功能，广泛应用于广告宣传品打印、产品标签标识及消费电子和汽车电子领域。
福莱新材成立初期，用于喷墨打印技术的承印物或打印介质等喷墨打印材料大多需要进口。面对这一局面，公司通过不断的探索和研究，针对承印物或打印介质对于墨水的吸收性能，推出了一种可涂布于上述基材的具有吸墨性的多孔性微纳结构材料，从而有效提高了打印的速度和精度，增强图案表现力。
此后，公司又进一步采用更加环保、成本更低的可降解水性压敏胶，替代油性材料，有力地推动了行业的转型升级，促使行业产品逐步向环保化、可降解化的方向发展。截止目前，公司已基本掌握喷墨材料的生产技术，在这块的市场份额也早就超过国外品牌，把进口产品挤出了竞争序列。
经过多年的积累，福莱新材的产品结构变得更加丰富，公司拥有数百个不同规格、不同特性的产品型号，分别覆盖广告喷墨打印材料、标签标识印刷材料和电子级功能材料三大领域，其中广告喷墨打印材料主要用于室内外实体广告宣传品打印；标签标识印刷材料主要用于日化产品、食品饮料、电子产品的标签标识印刷；电子级功能材料主要用于消费电子（包括手机、笔记本电脑、平板电脑、可穿戴设备等）、汽车电子领域，以粘结、固定各元器件或模块，并起到保护、导热、导电、绝缘、抗静电、标识等作用。
随着规模的不断扩大，公司的盈利能力也水涨船高，2018年至2021年6月，福莱新材分别实现营业收入119,784.60万元、125,346.60万元、125,643.79万元和79,392.72万元，归母净利润7,385.07 万元、10,271.84万元、12,036.02万元和7410.11万元，整体呈现出稳健的增长趋势。
此外，凭借强大的技术研发能力、规模化的生产制造能力以及稳定的产品质量水平，福莱新材获得了业内的广泛认可，与艾利集团、芬欧蓝泰、冠豪高新、碳元科技、横店东磁、东尼电子、瑞声光电、安洁科技等知名企业形成了长期稳定的良好合作关系。且灵活的市场应对策略和成本控制能力也帮助福莱新材进一步缩小与海外同行之间的差距，让公司迈开了“走出去”的步伐。近3年来，公司境外销售收入占比均在13%左右，2020年公司还被美国500强企业艾利集团授予“全球最佳创新供应商”称号。
政策推动新材料拐点向上，强化研发实力丰富产品结构
从成立之初起，福莱新材就一直十分重视技术研发，公司拥有一支高水平研发团队，设有浙江省省级高新技术企业研究开发中心、浙江省博士后工作站。2018年至2020年，公司分别投入4425.62万元、4480.26万元和4322.85万元用于研发。并在胶粘层的高分子聚合物结构设计、功能性添加剂的选择与使用、涂液配制工艺与配制环境控制、产品精密涂布、涂层微观结构设计与实现、多功能涂布复合材料应用领域开发等方面积累了丰富的行业经验。
登陆资本市场后，福莱新材在打破产能瓶颈的同时，进一步加强了公司的研发投入，仅2021年上半年，公司研发费用就高达3037.08万元，同比增长58.06%。研发成果转化也十分成功，半年时间新增了6项发明专利和6项新产品。截止目前，福莱新材共拥有授权专利47项，其中发明专利22项，共有53个产品（项目）完成了省级新产品计划项目验收、省级工业新产品（新技术）鉴定（验收）或浙江省重点高新技术产品验收。
随着“绿色、节能、环保”的发展理念逐步成为全球共识，新材料作为环保产业发展的重要组成部分，已成为衡量一个国家经济社会发展、科技进步和国防实力的重要标志。功能性涂布复合材料产业也在朝着更加环保的方向不断发展，不仅在制造过程中需尽可能使用对环境影响小的原材料，减少 SO2、NOx、VOCs 等污染物的排放；同时产品本身环保性能也需不断提升，通过对水溶性材料和减塑、代塑、可回收和可再生材料的不断开发和使用，消除或降低产品对人体的危害。
展望未来，随着内需市场开始全面打开，环保塑料行业供需矛盾加剧，功能性复合涂布行业下游对于产品的环保要求也日益提高，低 VOCs、符合RoHS 标准等要求越来越多的出现在室内外实体广告宣传品、食品饮料标签、消费电子、汽车内饰等应用领域。
福莱新材作为国内功能性涂布复合材料领先企业，紧跟市场发展的趋势，通过研发不断攻克相关领域。公司已有产品均表现出了优异的环保性能，能够满足较高的环保要求，在高环保性能产品替代低环保性能产品的过程中进一步提高市场占有率。与此同时，公司也在不断对研发中心进行升级、购置新的研发设备、招募优秀研发人员，紧密结合市场发展方向，通过持续的技术创新、生产工艺改良和产品开发，不断开辟公司产品应用领域和区域市场，努力推出更多拳头产品，满足公司新市场、新领域客户的个性化产品需求，致力于将福莱新材打造为世界一流的功能性涂布复合材料企业。
